興城鋁壓鑄件拋丸機(jī)批發(fā)
發(fā)布時間：2022-11-02 01:54:43
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步進(jìn)式是將工件懸掛吊鉤分組（一般3鉤一組），吊鉤的組數(shù)是依據(jù)客戶的工作頻率要求和整個清理線的長度而定。其工作次序為上料→等待→拋丸（自轉(zhuǎn)）→等待→下料→等待→上料依次循環(huán)工作。積放式是在工件上料區(qū)定點(diǎn)停放空載小車一輛等待上料，當(dāng)上料工作完成后停止器自動放行。小車運(yùn)行至拋丸室前，此時該小車處于等待狀態(tài)，同時拋丸室內(nèi)一組小車所吊載的工件正在拋丸清理、強(qiáng)化處理。當(dāng)拋丸室內(nèi)小車拋丸工作完成后離開拋丸室時，等待區(qū)停止器自動放行，小車進(jìn)入拋丸階段；同時后一輛小車處于等待；當(dāng)該小車工件清理（強(qiáng)化）完畢后自動運(yùn)行至等待區(qū)，等待下料。依此連續(xù)循環(huán)工作。
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吊鉤式拋丸機(jī)的介紹。吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到2200 mm. 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-7個拋頭，大承載量達(dá)10000公斤，這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大，是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機(jī)器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），，即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。
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彈簧拋丸機(jī)的操作規(guī)程。1、 操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗,熟悉該機(jī)性能和特點(diǎn)。2、 熟悉拋丸機(jī)使用說明書中各項操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。3、 操作人員需要檢查控制柜（面板）各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開關(guān)）然后才能開機(jī)，以免誤動作，損壞電氣及機(jī)械設(shè)備，造成設(shè)備事故。4、 非本機(jī)操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū)，并不得靠近本機(jī)工作區(qū)，以免發(fā)生意外事故。5、 操作人員需要穿戴好防護(hù)工作服、眼鏡等。
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免振殼拋丸機(jī)在日常使用完之后是需要進(jìn)行清理的,只有這樣才能保證設(shè)備在下次使用過程中不會出現(xiàn)問題.鋁膜拋丸機(jī)的清理一定要仔細(xì),要將表面的污物清理干凈,這樣才能使鋁膜表面有著良好的強(qiáng)化作用.下面為大家具體的講講鋁膜拋丸機(jī)的清理工序。鋁模板拋丸清理系列設(shè)備,水平通過式,有多個獨(dú)立的單元組成.一般情況下設(shè)備無需基礎(chǔ).設(shè)備主要構(gòu)成:高鉻合金或錳材料拋丸室,4-18個拋丸器總成,防護(hù)襯板,進(jìn)料,出料室體。丸料補(bǔ)充系統(tǒng),丸料輸送和存儲系統(tǒng),丸料清除系統(tǒng)可選,除塵系統(tǒng),消音房以及整個控制柜.輸送滾道輸送工件至拋丸室,然后啟動開關(guān),控制丸料的喂料,當(dāng)有工件在拋丸室時才啟動拋頭.設(shè)備及其它單元磨損小.外圍設(shè)備能滿足用戶的需要.免振殼拋丸機(jī)廠家工件輸送至進(jìn)口或從出口出來可手動或自動操作。
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彈簧拋丸機(jī)操作人員開機(jī)時特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達(dá)到正常值時，才能操作小吊車（輥道）進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個別儀表指示有較大的誤差時（不正常）立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機(jī)工作。 設(shè)備運(yùn)行中，操作人員對本設(shè)備需要巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時，即按“急停”按鈕停機(jī)待修，配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。操作人員需要對本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)（包括潤滑）。每周及時清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確保設(shè)備的完好率。操作人員需要做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。彈簧拋丸機(jī)工作結(jié)束，立即將本機(jī)電源開關(guān)切斷，以免使本設(shè)備處在運(yùn)行。并清理好工作場地。